一、设计方案

　　1. 根据车间需求确定洁净度级别和空气洁净度等级

　　净化车间的首要任务是净化空气，提高洁净度，在车间内形成所需的空气流通规律和压差分布。洁净度级别和空气洁净度等级是很重要的参数，设计方案必须充分考虑这些参数来确保满足车间的需求。

　　2. 设计风量和空气流通方式

　　风量是净化车间设计的关键参数之一。必须根据车间的面积、洁净度级别和空气洁净度等级来确定风量大小。空气流通方式可以分为层流和混合流。层流空气流通方式可以有效的垂直降低车间内的污染物，避免恶化空气质量。在混合流空气流通方式中，空气流速较大，可以更快速的将污染物排出车间。

　　3. 空气处理设备的选型

　　根据车间的需求和空气流通方式的不同，需要选用适合的空气处理设备。常见的包括高效过滤器、预处理空气处理机组、冷却器、加湿器、除湿器等。

　　4. 制定空气质量检测方案

　　制定空气质量检测方案以保证车间空气质量的持续稳定。方案应该包括空气标准、质量分级、监测点位、监测仪器、检测方法和周期、处理办法等。

　　二、布局原则

　　1. 布局区分清晰

　　应根据车间流程和洁净等级对车间的相关区域进行清晰区分。通常包括缓冲区、换衣室、缓冲通道、净化区和非净化区等。

　　2. 洁净区和非洁净区分离

　　净化车间的核心区域为洁净区，应该与非洁净区相分离。生产设备区和人员通道应设置在洁净区的边界部分，以避免物流和人员通行带来的污染。

　　3. 空气流通规律

　　各个区域的空气流动方向和风速控制应该考虑到车间流程和生产需求，并且按照流程规范操作。

　　4. 生产设备布局合理

　　应根据车间流程和产品生产过程设置生产设备，并合理安装和布置设备。

　　三、施工步骤

　　1. 搭建清洁施工区

　　在进行净化车间工程施工前，需要搭建清洁施工区，这样可以避免施工期间的污染。清洁施工区可以采用防尘布、隔离带等进行搭建。

　　2. 安装空气处理设备

　　安装空气处理设备包括高效过滤器、预处理空气处理机组、冷却器、加湿器、除湿器等。

　　3. 安装洁净门

　　车间的洁净门应经过相关部门的认证，符合标准。门的安装应保证洁净性，避免带入污染。

　　4. 安装生产设备

　　生产设备的安装应符合车间的洁净等级和空气流通方式的要求，以保证生产环境和产品的质量。